人文南阳

　　清代至民国期间，各重要集镇大多有酿酒作坊，以高粱、小麦为原料酿制白酒，以小米、糯米为原料酿制黄酒。其中以南阳县赊旗镇最为著名，镇内分布着永隆统、永绿美、玉泉、正兴隆、光辉、永乐等酒馆，烧制白酒。永隆统、永绿美酒馆还通过山西、陕西常驻南阳的商人引进杏花村汾酒酿造工艺，酿制出赊店汾酒及碧绿酒，行销鄂、豫、粤、桂等省。

　　 1936年，内乡县于西峡口南塘岗建立豫大葡萄酿酒公司，利用野生葡萄酿制葡萄酒，年产量300吨。1939年，为改变机动车燃料缺乏、汽油依赖进口的局面，河南省汽车管理处(驻南阳县刘寺)管理员邰士芳(中共党员)以白酒为原料，利用白铁桶作填料塔，试制成酒精，浓度为90%。次年，中共南(阳)唐(河)中心县委为解决地下党活动经费，经中共豫西南地委批准，由邰士芳与其弟邰士林一起于南阳县刘寺南4公里处龙泉寺开办龙泉寺酒厂(亦名芳林酒精厂)，采用大曲池固体发酵，土法制作白酒，经蒸馏后制成酒精，年产量10吨。日军侵占南阳后，此厂工人组成游击队参加抵抗活动，生产停止。日军投降后恢复生产。同期，唐河县源潭镇以酒坊众多而著称。1943年，此镇已有酿酒作坊9个，酿制的高粱酒通过唐河运往汉水、长江流域，被称为河南高粱烧。

　　1946年以后，由于国民党发动内战，加之通货膨胀，除豫大葡萄酿酒公司及赊旗镇内的永隆统、永绿美维持生产外，其余作坊先后倒闭或停产。

　　 1948年11月，人民解放军豫西军区拨给邰士芳中州币50万元用于恢复龙泉寺酒厂生产，支援人民解放战争。因龙泉寺距南阳较远，交通不便，军区遂令于南阳城东关原仲景医院旧址建厂，并改名为南阳酒精厂，设备为2盘石磨、3口铁锅、6部汽车头，手工作坊式生产，年产量50吨。1949年2月，中原战事基本结束，酒精需求量减少，遂即转以生产白酒为主，并改厂名为南阳酿酒厂。1949年6月，南阳县人民政府接收赊旗镇私营永绿美酒馆，改建为赊旗镇酒厂。
1950年2月，省人民政府提出统一管理，平衡酒税，试办专卖，加强公营的方针，对酿酒业实行专卖政策，南阳设专卖办事处。在接收并扶持私营酿酒工业的同时，积极发展国营和公营酿酒工业。同年，赊旗镇酒厂接收永隆统酒馆，建立河南省酿酒工业公司赊旗镇酒厂，为建国后第一个国营酿酒厂。1950年8月1日，南阳酿酒厂更名为河南省公营南阳酒精厂，恢复生产酒精。1951年1月，邰士芳、袁宝岱等人从上海美利酒精厂购回全套酒精液体发酵生产设备，6月12日安装完毕并投产，并将固体发酵改为液体发酵，由手工生产转为机器生产，年生产能力达200吨。

　　 1958年，粮食丰收，为酿酒工业的发展提供了条件。为了给经济建设积累资金，唐河县、方城县、新野县、镇平县、邓县、南召县、桐柏县分别建立酒厂，生产白酒。内乡县于马山口建立果酒厂，西峡县电厂酿酒车间开始利用地产葡萄、中华猕猴桃酿制果酒。到1959年，全区饮料酒产量已达3364吨。

　　 1960年以后，粮食欠收，酿酒原料紧张。南阳酒精厂、邓县、南召、新野县酒精厂相继停产。为度过难关，南阳酒精厂、赊旗镇酒厂、镇平酒厂自力更生进行无粮酿酒实验，利用土茯苓、甘蔗、茅草根等原料酿制出甘蔗酒、黄酒、代用白酒等11个品种的饮料酒，总产量约580吨，以此维持生存。为此，1964年，为表彰南阳酒精厂勤俭办厂的模范事迹，轻工业部授与其“轻工业战线的红旗，酿酒行业的标兵”称号。次年3月7日，国务院又将其定为全国70个大庆式企业之一。同期，西峡县果酒厂因效益较好，被省轻工业厅定为重点发展企业继续生产。

　　1965年以后，农业生产形势好转，酿酒用粮及红薯干可以按计划在市场上收购，南阳酒精厂、社旗酒厂、邓县酒厂、镇平酒厂先后恢复生产。当年，全区饮料酒产量达4579吨。1965年11月，赊旗镇酒厂易名为河南省地方国营社旗县酒厂。1966年，化学工业部拨款20万元，专署财政局拨款13万元，于南阳酒精厂筹建溶剂车间，设计年生产能力700吨。1969年10月1日投产，填补省内空白。1977年，石油化学工业部拨款30万元，对车间进行五塔流程改造，1981年完工，年生产能力增至1500吨。同年，省石油化工厅又发放技术改造贷款266万元，资助南阳酒精厂进行五塔流程全套设备搬迁扩建改造。次年10月2日，改造工程完工，年生产能力提高至3000吨。1983年1月1日，此车间更名为南阳酒精厂溶剂分厂，次年4月，分厂撤销，恢复车间。1985年10月，蒸馏工段安装微型电子计算机控制系统，可自动控制16个部位的温度和压力，提高了生产效率。当年，全区溶剂生产厂仅此l个，年产量2629.5吨，主要品种为丙酮、正丁醇、乙醇等。

　　1968年，新野县重建酒厂(即原酒精厂)。社旗县酒厂也开始筹备酒精生产。1971年桐柏县果酒厂建立，生产果酒、白酒。1974年，南召县果酒厂投产。1978年，南阳县建立啤酒厂，1980年投产，年产量262吨。

　　随着各厂的建立以及国家对消费品投入的增多，各厂均开始更新设备，改造工艺，由手工作坊式生产转向机器加手工生产来扩大生产能力。同时，各厂为了适应市场需求，根据地方特点，积极调整产业结构，除生产白酒、果酒外，又陆续投产汽酒、滋补酒、黄酒。

　　 1969年，社旗县酒厂改进工艺，生产薯干串香白酒。1972年，南阳酒精厂改造工艺，将泡帽式酒精塔改建为浮阀塔，提高了蒸馏生产能力，年产量突破1万吨。1980年内乡县果酒厂投产伏牛山牌陈年香杏酒。此酒是利用野生白香杏为原料，经200余次反复试验而制成，属低度甜型果露酒，色泽呈杏黄，清澈鲜亮，芳香浓郁，甜酸适口，含酒精14%，糖15%，酸0.5%。1982年，获省人民政府优质产品称号，1984年，获轻工业部酒类质量大赛铜奖。1985年，社旗县酒厂引进四川省剑南春酒厂生产工艺，改水泥池发酵为泥池发酵，变老五甑蒸馏为平甑操作，实行滴窑控酸，双轮底发酵，分段摘酒，提高了生产效率和产品质量。当年，年产饮料酒8915吨，计256个品种，主要有赊店清酒、汾酒、汉室佳酿等。

　　 1985年，西峡县果酒厂建成养生酒车间。当年，生产果酒、白酒13023吨，药露酒320吨，计29个品种，主要有中国养生酒、特制腹蛇酒、中华猕猴桃酒、伏牛白酒、莲花白酒、葡萄酒。其中，中国养生酒以伏牛山民间流传的养生秘方为基础，经科学改进后以优质粮食白酒为底料，配以多种中药材及东北人参、四川金钗，利用此县的慈丹寺五眼泉水浸泡、陈酿、调配而成。酒度15℃，含糖25%，具有健脑、补肾、培原固本、强身延年之功效，多销往国外。

　　 1983年，南阳酒精厂将研发的浓香型卧龙玉液产品投产。此酒以优质高粱为原料，采用低温发酵，双轮底工艺制成，具有窑香浓郁，酒体醇厚，绵甜适口，回味悠长的特点。1984年，南阳酒精厂对蒸煮设备进行搬迁改造，并增加发酵设备，形成年产3万吨酒精的能力。南阳酒精厂高级工程师司尚锁等人发明SWN搅拌装置在5000立方米厌氧发酵罐中的应用，1989年获国家专利，1991年获国家发明三等奖。SWN搅拌装置，即生物能搅拌装置。搅拌装置一直是沼气发酵罐中的关键技术，也是长期以来国内外专家攻关课题。在此之前，国内外均采用机械压缩气体搅拌，耗电量大、易腐蚀、易漏气、维修保养困难。而SWN搅拌装置，利用生物聚集的能量，冲动发酵罐中的液体循环翻腾，起到搅拌效果。与机械压缩气体搅拌装置相比，具有结构简单、搅拌均匀、不用电、使用安全等特点。在同等条件下，可节约装置费50.5万元，每年节电49.5万度。此项技术达到了国际先进水平。

　　随着改革开放的不断深入，企业注重技术更新、菌种优化、工艺改进、设备换代，用现代化的手段进行生产。南阳酒精总厂采用微机系统对蒸煮、糖化、蒸馏等主要工序实行自动控制，研制耐高温α淀粉酶生产酒精新工艺，大大提高产品产量和质量。同时，使用固态和液态的先进发酵工艺，利用气相和液相不同物质形态的物理特性，引入分子级分离、吸附和超滤的高技术手段，研制开发了一种新一代无害白酒——天冠纯净酒，该酒中甲醇、杂醇、醛类等有害物质的含量基本为零，既能满足人们所寻求的酒刺激，又有利于身体健康。赊店酒厂和西峡果酒厂应用微机勾酒新技术;南阳啤酒厂和一些白酒生产厂家利用先进的气相色谱分析仪，对酒中主要微量成分进行定量检测和分析;啤酒生产淘汰了旧的传统发酵工艺，采用国内较先进的一罐法发酵新工艺。

　　二、燃料乙醇生产技术

　　河南天冠企业集团有限公司以原南阳酒精总厂为核心改制组建的国家大型一档企业，是国家520家重点企业和河南省50家重点企业之一，是目前我国最大的酒精和燃料乙醇生产企业。公司在职员工4600人，占地面积90万平方米，固定资产９．６亿元。集团下属12个生产厂，5个公司和一个科研所。拥有全国最大的年产10万吨的酒精生产线、20万吨燃料乙醇生产线以及亚州最大的黄原胶生产线和沼气工程。产品涉及有机化工、精细化工、生物化工、饮料酒、工业气体、电力等6大门类，主要产品有酒精、燃料乙醇、白酒、啤酒、冰醋酸、黄原胶、饲料、二氧化碳、沼气等40余个品种，产品总量达50万吨。集团年销售收入9亿元，税利近亿元。

　　新开发的30万吨燃料乙醇项目，首开国内之先河，为综合解决我国的粮食过剩、石油短缺、环境污染严重等问题开辟了一条新路，受到国务院、国家计委、国家经贸委的高度重视。该项目总投资12.86亿多元，是继“鸭电”之后我市最大的工业项目。燃料乙醇的生产不仅开发了石油替代资源，减少污染，而且开辟了一个巨大的农产品转化的市场，有利于增强我国粮食基地的地位，促进农业生产。该项目完全符合产业政策，为解决我国粮食生产、储备和加工转化，探索了一条新路。乙醇俗称酒精，它以玉米、小麦、薯类或植物等为原料，经发酵、蒸馏而制成。将乙醇进一步脱水再加上适量汽油后形成变性燃料乙醇。所谓车用乙醇汽油，就是把变性燃料乙醇和汽油以一定比例混配形成的一种汽车燃料。这种燃料有节约石油、净化空气和转化过剩粮食等一举多得之效。天冠集团在燃料乙醇的生产工艺中，拥有多项自主知识产权的专有技术。该项目已于2002年11月开工。

　　三、沼气生产技术

　　南阳是中国乃至亚洲目前沼气生产量最大、市民沼气使用率最高的城市。沼气项目的主要发明人是河南天冠企业集团公司高级工程师司尚锁。他采用生物能搅拌装置和脱硫工程装置，此工艺装置的投入使用（不用电和不用人工管理），在世界上尚属先进技术，曾荣获国家发明专利奖、发明专利优秀奖。所谓生物能搅拌装置，就是利用有机质降解过程中的部分生物能，通过装置使发酵液形成大的环形流动，达到搅拌目的并有回收菌种作用。生物能搅拌装置不用电能，而是巧妙地利用生物能做动力，克服了国内外已有搅拌装置需动力机及传动部件以及庞大的辅助设备的缺点，还克服了易被沼气腐蚀，部分部件在罐体内维修困难的缺点。它不用管理，不用维修保养，可安全连续稳定运行，适用于各种容积的发酵罐。这项发明，解决了一直困扰工业有机废水厌氧发酵界的一个大难题，填补了国内外在这一领域的空白。由于其独特的性能，这一成果获国家专利，国家发明二等奖，受到联合国有关部门的关注，并被列为具有世界性推广价值的技术项目。南阳市在搅拌装置、日产沼气能力和民用沼气三个方面为亚洲之最。目前，南阳沼气生产已建成８万立方米储气柜，铺设地下供气管１２０公里，日产混合气１４万立方米，可供４万户１２万人生活用气，南阳市成为名副其实的亚洲最大的沼气城。